锅炉布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针或刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。锅炉布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。

锅炉布袋除尘器维护检修方法

1、锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。

2、运转部位定期注油。

3、发现排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，检修时，应先停风机，然后打开上盖，如袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换新滤袋。

4、阻力一般在1500Pa至1800Pa，清灰周期可根据烟气含尘情况用PLC控制系统进行调整。

5、压缩空气系统的气源三联件要定时排污，一般每十天排污一次；气包的低点的排水阀要定期放水，一般每十天放水一次；5m3储气罐底部排污阀要定期放水，现定每两天放水一次，若放水时排水量大，可根据实际情况调整为每天放水一次。注意：上述排污放水工作均需在喷吹间歇时间进行，即在上一次喷吹过程完成后而下一次清灰过程尚未开始前的一段间歇期内。同时注意排污时，顶部和储气罐处的压力表显示的压力值不得低于0.4MPa，以免压力过低导致气缸落下，而影响锅炉布袋除尘器正常运行。

6、控制阀要由专人检修，定期对气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀进行检查。上述检修过程每天都要进行两次，操作人员到现场检查，如发现气缸的电磁滑阀和电磁脉冲阀有运行不正常的，应及时   换或维修。

除尘器厂家来给大家讲一下除尘设备维修分类的相关知识。

除尘设备修理，是设备完好率，保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度，设备修理分为小修、中修和大修；其中，小修通常融于设备维护之中。

1.除尘设备小修小修，也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程，称为小修。除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度与改进，漏水、漏气、漏油的缺陷处理，机械传动装置的局部缺陷改进与完善，出来系统的局部缺陷调理，等等。

2.除尘设备中修中修，就是在已有设备结构基础上，因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或   新改造的工程，称为中修。如：脉冲除尘器的出灰系统改造；滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程，等等。

3.除尘设备大修大修，因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取   换性修理或全新的改造性工程，称为大修。